従業員の一所懸命を大切に、そして挑戦

〈河口社長〉
「33年前に上諏訪で会社をはじめて平出に工場を移転したんです。そこで10年やっていたんですが、それからこの広い場所に移転したんですね。
この本社工場には第１工場の『切削／品質管理の測定検査室／総務』、第２工場の『外観検査室／倉庫』、第３工場の『鍛造』がありまして従業員43人、そのうち女性が15人ですね。」

「プレス設備をはじめ、切削・型製造設備、測定機器設備などを整えています。
プレスで打つことを「鍛造」って言って、そしてMC・旋盤での「切削」があるんですが、ここでは鍛造、切削をみんなこの一つの会社でやってしまうんです。ですから注文をもらえば、材料を買ってプレスで打ってそのあと削って、製品によってはメッキまで施して納品させてもらうこともあるんですね。
例えば、それは消防ホース継手器具だったり、そのほかにはカメラ部品・自動車部品・医療器具・レジャー部品・電子機器の放熱をするヒートシンクと幅広い需要に応えることができています。」

「アルミを材料とした鍛造加工製品で、『鍛造成形』 → 『切削加工』 → 『葉脈転写加工』 → 『パフ加工』 → 『アルマイト加工／ダイヤカット』と様々な加工を施した職人技ともいえる商品で、2017年にSUWAプレミアム商品として認定され諏訪市のガラスの里にも展示されています。」

〈河口社長〉
「今、新しい物としてはバッテリー（蓄電池）ですね。オートバイや自動車についているようなものではなくて、5m角くらいの大きなバッテリーを作っているんです。
無駄な電気を貯めていくんですよ。それで何に使うかというと、例えば辰野町で全部停電になったとして、そしたらそのバッテリーから電気を流せば辰野町なら3日くらいは大丈夫ですよみたいなバッテリーなんですけど。電池や電気ってのは中々なくならないものなんですよ、それに公害がないのでね今そういう装置は注目集めているんでね、いいかなと思っているんですよ。そういったものをやっている大手企業から声を掛けてもらったりしているんですね。うちとしてはそういった会社に今ある物よりこんな風にやったら安くできますよとか提案をして仕事をいただいているんですよ。
このままを作るのではなくて、うちでやらせてもらうんでしたらもう少しこう出来ますよっていう提案をして、ちょっと良いと思うと企業さんが呼んでくださるんですよ。遠方から来て下さったりもするしね。」「今、中国との行き来が出来なくなっているので中国で作っていたものをお宅で出来ないか？？っていうことも結構多いですね。」

〈河口社長〉
「今まで自分がいろいろな苦労をしたり経験して来たからですかね、、お金もないのにはじめてここまで来たんでね。（笑）」「お客さんに社員を褒めていただくと言うことは多くあります。
私は褒められなくてもいいんだけど、社員が褒められるっていうのは経営者冥利に尽きるよね。」 

 

 

 

 

「今、5S活動と言うのが非常に必要になっているんです。
『整理・整頓・清掃・清潔・しつけ』その中で『しつけ』が一番難しいんです。目に見えない部分ですから。でもそこをお客さんが良いと評価してくださって来てくれるんで、本当にありがたいですね。」